Trawpol - trawienie i polerowanie stali, trawienie stali kwasoodpornej, polerowanie stali kwasoodpornej.

Trawpol - Przedstawiciel firmy POLIGRAT GmbH.

trawienie i polerowanie stali trawienie stali kwasoodpornej
Menu
  • Start
  • O firmie
  • Kontakt
  • Oferta
    NOWOSCI
  • POLINOX Protect
  • PROTECT Cleaner

  • PASTY TRAWIACE
  • POLINOX - P RAPID
  • POLINOX FL AKTIV

  • KAPIELE TRAWIĄCE
  • POLINOX B
  • POLINOX UB

  • KAPIELE DO
    ELEKTROPOLEROWANIA

  • STAL SZLACHETNA
  • TYTAN

  • SRODKI DO PASYWACJI
  • FL Passiv

  • SRODKI CZYSZCZACE
  • C CLEANER
  • CLEANOX
  • EDELSTAHL-CLEANER
  • METALLREINIGER T





  • POLINOX Protect

    Nowe metody pasywacja stali nierdzewnych

    POLINOX Protect znacząco polepsza odporność korozyjną, termiczną, wygląd oraz czystość elementów poddawanych obróbce, jednocześnie podnosząc proporcje zawartości chromu do żelaza stopów stali nierdzewnych oraz niklu.

    Odporność korozyjna

    Prosta obróbka środkiem POLINOX Protect podwyższa odporność korozyjną stali szlachetnych w stopniu, który dotychczas był zarezerwowany dla znacznie droższych metod obróbki, takich jak np. elektropolerowanie. Efekt jest najlepiej widoczny na powierzchniach szlifowanych, szczotkowanych, poddanych obróbce strumieniowo-ściernej, skrawanych lub frezowanych. Warto nadmienić, że na powierzchniach elektropolerowanych pasywacja środkiem POLINOX Protect podnosi odporność korozyjna powierzchni o 50%. ( rys. nr 1 i 2).

    Odporność na przebarwienia przy wysokiej temperaturze

    POLINOX Protect nie zmienia struktury materiału oraz narusza wyglądu powierzchni, co pozwala na stosowanie preparatu na wszystkich rodzajach wykończeń. W związku z większą zawartością tlenków chromu na powłoce pasywnej uzyskamy lepszy połysk oraz bardziej srebrzysty kolor, efekt porównywalny do chromowania galwanicznego. Jednocześnie uzyskuje się większą stabilność powierzchni na powstawanie żółtych przebarwień pod wpływem podwyższonej temperatury.

    Po obróbce metodą POLINOX Protect próg temperatury, podczas której możliwe jest wystąpienie przebarwień, wrasta o ok. 20 C do 40 C, w porównaniu z powierzchnią surową.

    Czystość i proporcje chrom-żelazo

    POLINOX Protect jest w stanie usuwać korozję nalotową i zanieczyszczenia ferrytyczne. Zendra oraz odbarwienia spawalnicze, w związku z zawartością tlenków chromu i niklu nie zostaną usunięte. Wymagają one obróbki mechanicznej lub chemicznej takich jak: szlifowanie lub trawienie.
    POLINOX Protect może być stosowany do czyszczenia powierzchni po wygładzaniu wybuchowym. Tworzenie tlenku żelazowego można ograniczyć przez wstępne naniesienie preparatu POLINOX Protect.

    POLINOX Protect może być nanoszony na zupełnie nowe powierzchnie, jak również na powierzchnie poddawane okresowej konserwacji. Przed naniesieniem POLINOX Protect, świeżo wytrawione, powierzchnie powinny być potraktowane preparatem POLINOX Passiv lub kwasem azotowym, aby poprawić tworzenie się powłoki pasywnej.

    Obróbka POLINOX Protect optymalizuje powstawanie powłoki pasywnej o odpowiednich parametrach, które w efekcie wzmacniają odporność korozyjną powierzchni. Z powłoki pasywnej usuwane są wolne jony i zanieczyszczenia żelazowe, a stężenie tlenków chromu zwiększa się kilkukrotnie.

    Porównując proporcje chromu do żelaza w powłoce pasywnej, np. wartości 0,8 (przy obróbce mechanicznej) i 3,0 (przy elektropolerowaniu) po zastosowaniu POLINOX Protect, w zależności od materiału, zwiększają się do wartości od 6 do 8 (rys. 4 i 5).

    POLINOX Protect przewyższa dotychczasowe metody pasywacji powierzchni stali szlachetnych.


    Stosowanie i dostawy

    POLINOX Protect może być stosowany jedynie na istniejące powłoki pasywne. Po trawieniu, powierzchnia materiału, przed zastosowaniem POLINOX Protect, powinna być poddana obróbce powierzchniowej środkiem POLINOX Passiv lub posiadać wytworzoną powłokę pasywną z tlenu z otoczenia ( powietrza).

    POLINOX Protect jest dostarczany w różnych formach, jako kąpiel zanurzeniowa, środek natryskowy, środek do nanoszenia pędzlem lub wałkiem. Wszystkie wersje produktu są wolne od chlorków.

    POLINOX Protect-TC
    Jest zupełnie nowym dwustopniowym procesem obróbki powierzchniowej. Po zastosowaniu Polinox Protect, w zależności od rodzaju i charakterystyki materiału detal poddawany jest specjalnej obróbce termiczne.

    W porównaniu do podstawowego procesu POLINOX PROTECT, POLINOX Protect-TC znacząco poprawia wzrost odporności korozyjnej, w stopniu dotychczas nieosiągalnym (rys. nr 3).

    Dzięki POLINOX Protect-TC znacznie poszerza się możliwość wykorzystywania stali szlachetnych w warunkach narażonych na korozję.
    POLINOX Protect-Bio
    Zawiera wyłącznie substancje organiczne i jest dostarczany w formie kąpieli gotowej do użycia.
    POLINOX Protect-N
    Zawiera kwas azotowy i dostarczany jest w formie płynnego koncentratu do przygotowywania gotowej kąpieli po dodaniu wody w proporcjach 1:5 do 1:10. Działanie może być zwiększone przez dodanie kwasu azotowego. Należy jednak uważać aby nie miało to ujemnego wpływu na materiał podstawowy.
    POLINOX Protect
    Należy stosować jako proces zanurzeniowy lub nawilżający powierzchnię w zakresie temperatur 20 st.C do 80 st.C i czasie obróbki od 20 do 180 minut w zależności od materiału i wymagań. Wyższa temperatura skraca czas obróbki.
    POLINOX-FL Protect
    Do obróbki dużych wolnostojących urządzeń, w postaci żelu bardzo dobrze utrzymującym się na obrabianej powierzchni. Jest całkowicie rozpuszczalny w wodzie. Nanoszenie przy pomocy aparatu natryskowego, pędzla lub wałka.
    POLINOX-P Protect
    Jest środkiem do nanoszenia pędzlem w zabiegach dodatkowych po naprawach lub uszkodzeniach powierzchni materiału.


    Po pasywacji należy powierzchnię materiału dokładnie spłukać wodą. Popłuczyny ze względu na zawartość kwasu azotowego, z wyjątkiem POLINOX Protect-Bio, maja odczyn lekko lub mocno kwaśny i muszą w tym zakresie spełniać odpowiednie przepisy ochrony środowiska.

    Copyright © 2007 by Rafał Krieger "KOM@R"